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司太立合金影响程度明显高于激光熔覆

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司太立合金影响程度明显高于激光熔覆

发布日期:2017-02-14 13:41 来源:http://www.embracea.com 点击:

         司太立合金激光熔覆层厚度基本为0.9mm。堆焊层厚度平均为2.8mm。堆焊试件的平均翘曲度为0.858×10-2mm/ mm2,激光熔覆试件几乎没有出现明显的变形和翘曲,用0.03mm厚的塞尺从试件基面几乎不能塞入。 激光熔覆层的表面比较平整、光滑。两焊道之间的沟槽很浅,这是由于搭接率η较高,为30%的缘故。而试件堆焊层的焊接波纹比较明显,有些位置还有较小的凹坑,两焊道之间的沟槽较深。堆焊层组织为珠光体基体上分布Cr的枝晶碳化物,初生枝晶杆连续未断的较多,其余小块为次生碳化物,碳化物分布不够均匀,熔合线附近初生的枝杆状枝晶明显。而激光熔覆层组织大部分区域处于非平衡、亚结晶状态,即合金元素含量很高的非平衡γ-奥氏体和γ﹢M7C3合金碳化物共晶组织,组织均匀细密。其上碳化物等硬质相分布比较均匀,大部分硬质相呈细粒状弥散分布,即使是少量的呈片状的树枝状结晶组织,也是细密均匀,呈胞状晶。堆焊和激光熔覆的熔覆层与基材均形成了牢固的冶金结合。但是,电弧焊对基材熔化和影响程度明显高于激光熔覆。堆焊的热影响区较大,而激光熔覆的热影响区较小。熔覆层对基材的稀释率,激光熔覆明显小于电弧堆焊。这是由于在激光熔覆时,高能激光束扫描基材使其表面迅速加热熔化后离去,基材表面只有很薄的一层熔化。而电弧堆焊需要输出较大的能量才能使基材表面熔化形成熔池,对基材的作用和影响较大。手工电弧堆焊、氩弧焊,效率高,成本低,操作灵活,是目前工厂使用广泛的一种堆焊修复工艺。但这种堆焊技术也有其存在的许多问题。钢铁行业的许多零部件都是中碳高强度钢或合金钢,这些钢材的淬硬性强,用手工电弧氩弧堆焊时非常容易开裂。为了防止手工电弧堆焊修复时基体材料和堆焊层开裂,需要对基体材料进行预热,而且需要预热的温度相当高,300~500度,这就给手工电弧氩弧堆焊的操作带来了很大的困难,恶化了工作环境。

司太立合金

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